近日，明日控股下屬新光公司功能性薄膜生產線智能化改造項目順利通過蕭山區(qū)數(shù)字化改造項目驗收評審。
新光公司功能性薄膜生產線智能化改造項目的推進，為新光公司初步建立起全流程數(shù)字化的生產體系，將新增年產功能性塑料薄膜4000噸的產能，生產效率提升20%以上，單位產品生產成本下降20%以上，產品節(jié)能6%以上。
新光公司功能性薄膜生產線智能化改造項目總投資600余萬元，于2020年啟動，2021年底完成建設，2022年3月作為第一批驗收項目進行驗收。項目利用物聯(lián)網技術對原有的設備進行數(shù)字化、集成化、智能化改造，通過升級設備配套的控制系統(tǒng)軟件和MES系統(tǒng)，優(yōu)化生產工藝，完成設備互聯(lián)，實現(xiàn)功能性薄膜生產過程數(shù)字化。通過集成數(shù)字化設備、MES系統(tǒng)以及企業(yè)資源計劃系統(tǒng)，實現(xiàn)生產管理與經營管控一體化，消除信息孤島，建成數(shù)字化制造、運營體系。
近年來，招工困難、勞動力成本迅速攀升、市場競爭激烈，新光公司作為傳統(tǒng)制造企業(yè)，面臨著巨大的轉型壓力。為此，新光公司積極推進車間生產智能化建設項目，通過技改自動投料系統(tǒng)并升級設備配套控制系統(tǒng)軟件和MES系統(tǒng)，實現(xiàn)了設備、生產現(xiàn)場MES系統(tǒng)、企業(yè)管理軟件三大場景的有效集成，減少了整個生產過程中所需要的人力、物力，提高了設備運行效率、降低了生產成本，最終提高產品質量。
繼機械化、自動化后，新光公司的生產線開始走上數(shù)字化發(fā)展道路。推進設備智能化與生產過程控制的持續(xù)優(yōu)化，對新光公司的可持續(xù)性發(fā)展具有重大的意義。未來，新光公司將持續(xù)開拓創(chuàng)新，加大技改投入，堅定不移走數(shù)字化、智能化之路，不斷推動企業(yè)轉型升級。
（明日控股 丁偉萍）
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